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圆柱木模板施工的三大关键点
圆柱木模板在建筑领域应用广泛,尤其在桥梁、古建修复、园林景观等工程中发挥着重要作用。
与传统钢模板相比,木质圆柱模板具有重量轻、易加工、*等优势,但同时也存在一些施工难点。
掌握以下三个关键点,能够有效提升施工效率和质量。
精准放样与切割
圆柱木模板的弧度必须与设计尺寸严格匹配,否则会导致混凝土浇筑后出现变形或错台。
施工前需根据图纸要求,在模板材料上精确放样,确保每一块模板的弧度一致。
切割时建议使用专业的木工机械,避免手工操作带来的误差。
对于直径较大的圆柱,可采用分段拼接的方式,但接缝处必须严密,防止漏浆。
加固与支撑
木质模板的强度虽不如钢模,但通过合理的加固措施,依然能满足施工需求。
通常采用钢带或夹具进行环向加固,间距控制在30-50厘米,确保模板在混凝土侧压力下不变形。
对于高度超过3米的圆柱,需设置内外双排支撑,防止模板倾斜或爆模。
浇筑过程中应分层进行,每层高度不宜超过1.5米,避免一次性浇筑过高导致压力过大。
脱模与养护
圆柱木模板的脱模时间直接影响混凝土表面质量。
过早脱模可能导致棱角破损,过晚则可能因模板吸水膨胀而粘结混凝土。
一般在浇筑后24-48小时拆模较为合适,具体时间需根据气温和混凝土强度调整。
脱模后应及时覆盖养护膜,保持湿润状态至少7天,避免表面开裂。
木质圆柱模板的施工看似简单,但细节决定成败。
精准的加工、牢固的支撑以及科学的养护,缺一不可。
只有把控好每个环节,才能确保较终的混凝土圆柱既美观又坚固。
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